全自動排線端子機常見故障原因分析和解決方法
今天我們要為大家介紹的就是:全自動排線端子機在使用過程中經(jīng)常會遇到哪些故障以及故障分析和解決方案。
1、電子線切斷長度不一致
a.可能是送線輪壓得過緊或過松;調(diào)整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。
b.切線刀口磨損或刀口刃;更換新切刀。
2、剝皮開口長度不一
a.送線輪壓得過緊或松;用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
b.切剝刀切入太淺或太深;用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。
c.切剝刀磨損或刀口刃;更換新切刀片。
3、機器無法啟動運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中停止
a.檢查有無電流輸入(220V)及6KG氣壓;
b.檢查設(shè)定總數(shù)量有無到達(dá),如有到達(dá)得重新設(shè)定后斷電再啟動;
c.檢查有無線材或某運轉(zhuǎn)部位卡?。?/p>
d.檢查端子機有無信號連接或電源連接而導(dǎo)至端子機器不壓著。
4、壓著端子露銅絲不均
a.檢查槍型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合;
b.檢查端子機刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對直;
c.檢查端子機輔助壓塊是否松動;
d.檢查端子機與自動機之間的距離有無變動。
5、端子機噪音很大
端子機出現(xiàn)輕微的噪音是正?,F(xiàn)象,如果噪音過大有可能是:
a.端子機某個零件、部件之間出現(xiàn)磨損,導(dǎo)致摩擦增大;
b.端子機在工作中螺絲松動,導(dǎo)致零件抖動幅度變大。
6、端子機的馬達(dá)不轉(zhuǎn)
檢查端子機的離合器位置是否對,保險絲有沒有被燒壞。
7、端子機出現(xiàn)連打
a.檢查端子機的主軸附近開關(guān)是否損壞,或者是螺絲松了;
b.檢查端子機的電路板和踏板是否壞了;
c.檢查端子機的動桿彈簧是否脫落或者斷裂失去彈性,動桿是否損壞。
8、端子機沒有反應(yīng)
a.檢查端子機的電源線是否接通或者線路是否出現(xiàn)問題;
b.檢查端子機的電路板是否完好,有無損壞;
c.檢查端子機的各個開關(guān)是否能使用;
d.檢查端子機的踏板是否被燒壞;
e.檢查端子機的電磁鐵還有沒有磁性,有無燒毀。
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